發條彈簧從珠寶扣到大型工業機器人都無處不在。大多數時候，在原型制作階段直接制作定制發條彈簧是不切實際的。我們建議采用這樣一種方法，從需求收集開始，找到最接近的庫存發條彈簧，最后在生產中創建自定義發條彈簧。

　　負載情況

　　識別負載條件是每個發條彈簧應用問題的起點。

　　有四個主要考慮因素。

　　載荷類型：是壓縮，伸展還是扭轉？

　　所有發條彈簧，無論是盤繞還是扁平，都以這三種方式之一工作。

　　最大偏轉（行程）

　　了解最大偏轉會使幾何形狀的發條彈簧選擇變窄。

　　在壓縮發條彈簧中，最大偏轉必須小于發條彈簧自由長度（未壓縮）與其實心長度（完全壓縮）之間的差值。必須預先加載發條彈簧，使其初始位置短于自由長度。

　　伸縮發條彈簧的額定最大工作長度，之后發條彈簧有永久變形的風險。最大行程必須低于拉伸發條彈簧的實心長度（未伸展）與其最大安全操作長度之間的差值。必須預先加載發條彈簧，以便發條彈簧在安裝時長于其實心長度。

　　最大載荷或所需響應

　　有時，我們給予發條彈簧必須承受的載荷，而不是完全壓縮或延伸到不安全的長度，例如為蹦床選擇發條彈簧。

　　其他時候，我們根據用戶的感覺選擇發條彈簧，例如為夾子挑選扭力發條彈簧。了解負載或響應有助于我們確定發條彈簧剛度。

　　恒定速率，恒定力或可變速率？

　　這決定了我們將使用什么類型的發條彈簧：恒定直徑的圓柱形線圈拉伸發條彈簧與鐘表發條彈簧。

　　重要考慮因素

　　為發條彈簧選擇材料取決于負載條件和操作環境。

　　在螺旋發條彈簧中，我們最關心材料的剛性模量或剪切模量，而在扁平發條彈簧中，彈性模量或楊氏模量更重要。這些屬性會影響發條彈簧剛度。

　　高周期頻率應用需要具有良好抗疲勞性的材料。當負載是間歇性時，可以接受較低成本的選擇。

　　操作環境對發條彈簧材料選擇有很大影響。環境的溫度，濕度和腐蝕性可能限制材料的選擇。表面處理也可以改善耐腐蝕性，并且與在較大尺寸的發條彈簧中使用較高成本的材料相比，這可能是更經濟的選擇。

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